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처음 30 초 : 안전 관리자가 보는 것

질문 : 숙련 된 안전 전문가가 폐기물 / 재활용 공장에 들어가서 30 초 이내에 몇 가지 직업 상 위험을 발견 할 수 있습니까?

플랜트 안전이 제대로 관리되지 않으면 그에 대한 해답이됩니다.

훈련 된 눈에는 빠른 시각적 평가로 심각한 안전 문제가 드러날 수 있습니다. 예를 들어, 식물이 얼마나 잘 운영되고 있는지를 알려주는 특정 수준의 하우스 키핑, 청결 및 식물 재활용 조직이 있습니다. 이러한 영역 중 하나에 결함이있는 경우 안전이 사전에 관리되지 않을 수 있습니다.

신속하게 조사 할 수있는 다른 안전 문제는 다음과 같습니다.

  • 플랜트 설계의 결함
  • 정렬 스테이션의 위치
  • 미끄러짐과 가을 위험
  • 보호되지 않거나 제대로 보호되지 않은 기계
  • 잠재적 인 리프팅 위험

30 초는 시작에 불과합니다.

안전 검사관이 이러한 문제를 발견하면 더 깊이 들어가야합니다. 실제 검사 중에 검사관은 OSHA (Occupational Safety and Health Administration) 조사를 유발할 수있는 문제 영역을 더 자세히 조사합니다.

예를 들어, 대부분의 재활용 플랜트는 지게차 및 스키드 스티어 / 로더를 포함하여 플랜트 바닥에 모바일 장비를 갖추고 있습니다. 관리되지 않는 경우, 생산 현장에서 사람과 이러한 기계 간의 지속적인 상호 작용으로 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 따라서 기계를 정비하고 유지 보수 할 수 있습니다. 공장은 잠금 장치 또는 태그 장치를 사용하여 작업자가 예상치 못한 유해한 에너지 방출로부터 보호하는 등 LOTO (lockout / tagout) 표준을 따르는 것이 중요합니다.

검사관은 건물 내부의 적절한 조명 및 환기를 찾습니다. 유출, 누출, 손상된 제품 및 유해 폐기물 관리 절차는 무엇인지 묻습니다. 그는 가연성 축적 및 위험한 화학 물질 노출을 방지하기 위해 취해야 할 조치에 대해 문의합니다.

기어 및 개인 장비

좋은 개인 보호 장비가 필수적입니다. 근로자들은 무엇을 입고 있습니까? 그들은 올바른 종류의 장갑을 가지고 있습니까? 귀마개, 안전모, 보안경 및 강철로 된 부츠를 착용하고 있습니까? 이러한 모든 안전 항목은 업계 표준이며 현장 운영 관리자가 강력하게 시행해야합니다.

앞서 언급 한 지역 중 어느 곳에서나 플랜트가 부족한 경우 가능한 빨리 해결하는 것이 좋습니다. 안전은 직원과 조직의 건강과 이익을위한 것입니다. 궁금한 점이 있거나 무료 안전 감사를 원하시면 오늘 저희에게 연락하십시오.

개인화 된 무료 안전 감사에 대해서는 (800) 552-3136으로 Leadpoint에 문의하십시오.

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  • 리처드 앨런 두 마코프 스키 말한다 :

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