Sécurité

Question: Combien de risques professionnels un professionnel de la sécurité expérimenté peut-il trouver dans les 30 secondes qui suivent son entrée dans une usine de traitement des déchets / recyclage?

Si la sécurité des usines n'est pas correctement gérée, la réponse est beaucoup.

Pour un œil averti, une évaluation visuelle rapide peut révéler de graves problèmes de sécurité. Par exemple, certains niveaux d'entretien ménager, de propreté et d'organisation des usines de recyclage indiquent dans quelle mesure une usine est bien gérée. S'il y a des lacunes dans l'un de ces domaines, il est probable que la sécurité n'est pas gérée de manière proactive.

Voici d'autres problèmes de sécurité qui peuvent être rapidement examinés:

  • Défauts dans la conception de l'usine
  • Positionnement des stations de tri
  • Risques de glissade et de chute
  • Machines non gardées ou mal gardées
  • Dangers potentiels de levage

30 secondes n'est que le début.

Lorsque les inspecteurs de la sécurité voient ces problèmes, il est temps de plonger plus profondément. Au cours d'une inspection réelle, l'inspecteur examine de plus près les zones à problème qui pourraient déclencher une enquête de la Direction de la sécurité et de la santé au travail (OSHA).

Par exemple, la plupart des usines de recyclage disposent d'équipements mobiles sur le sol de l'usine, y compris des chariots élévateurs et des chargeurs/chargeuses compactes. Si elle n'est pas gérée, l'interaction continue entre les personnes et ces machines dans une usine peut créer des conditions dangereuses. Il en va de même pour l'entretien et la maintenance des machines. Il est essentiel que les usines respectent les normes de verrouillage/étiquetage (LOTO), telles que l'utilisation de dispositifs de verrouillage ou d'étiquetage pour protéger les employés contre les dégagements inattendus d'énergie dangereuse.

Un inspecteur cherchera un éclairage et une ventilation appropriés à l'intérieur du bâtiment. Il demandera quelles sont les procédures de gestion des déversements, des fuites, des marchandises endommagées et des déchets dangereux. Il se renseignera sur les mesures prises pour prévenir les accumulations de combustible et l'exposition aux produits chimiques dangereux.

Équipement et équipement personnel

Un bon équipement de protection individuelle est essentiel. Que portent les travailleurs? Ont-ils le bon type de gants? Portent-ils des bouchons d'oreille, des casques, des lunettes de sécurité et des bottes à embout d'acier? Tous ces éléments de sécurité sont la norme de l'industrie et doivent être fermement appliqués par les responsables des opérations sur site.

La sécurité est pour la santé et le bénéfice de vos travailleurs et de votre organisation. Si vous avez des problèmes de sécurité à votre MRF, contactez Leadpoint au 888-205-1511 pour un audit de sécurité gratuit.

 

14 Commentaires

  1. La sécurité est la priorité numéro un, il y a beaucoup de risques lorsque la sécurité n'est pas prise au sérieux

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